和吕宁老师一起，认识最真实的IE（一）
本文节选于吕宁老师的微课
《工业工程思维模式及应用》
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拉方 第12篇文章
题目：
和吕宁老师一起，
认识最真实的IE（一）
作者：吕宁
一、什么是工业工程？
1、工业工程研究的对象
人机物料法、能源信息，构成的系统。现在，大部分人现在做的，是生产管理系统，或者是运营管理系统，或者是一些服务系统，但真正意义上的企业的系统，很多人都没有在研究。
如果我们把工业工程作为一个研究企业整体系统的工具的话，我们所取得的效益，会比单单只研究生产表面的现象，取得的效益大的多的多。
2、工业工程主要功能
对系统的进行规划、设计，评价和创新。很多人没有做到，或者说很多人都没有在关心这个事情。可能很多人都认为，我做的生产管理本身也是一个系统啊。那生产运营是不是一个系统呢，整个企业运营是不是一个系统？
在不同的阶段做不同的系统，那是很难做到的。所以，我们要从整个企业的大系统方向下来分解出不同的各种的小系统进行改善。
3、工业工程的学科性质
它是技术与管理的交叉学科。现在，我们大部分人，结合的是管理上的交叉，真正技术性的交叉是比较少的。这里呢， 我建议大家先从技术上改，这样的方法直接有效。
工业工程是技术与管理的交叉学科，但是大部分人现在多的是管理工作，做得并不是技术工作。
我个人一直认为技术绝对是凌驾于管理之上的。如果说我们没有技术，那很多时候管理也是谈不上的。
二、工业工程意识
1、成本与效率意识
我们工业工程追求的是整体的效益，或者说是整体目标的效益。现在，我们现在大部分人，追求的是生产线的效益，单纯的质量等等。
我们应该追求的是企业或者整体的供应链条的效益，而不是单纯的小小的改进。我们应该从大处着眼，小处下手。
IE追求的是整体效益，就是以提高效率为目标，树立成本意识。我们必须要做整体规划。目前，大部分的IE从业者来讲都是从现场开始的，公司的战略是什么，公司的运营目标是什么，很多人都不是很清楚。
2、全局与整体化意识
我们应该整个公司的运营优化的医生。要从整个公司的系统起来出发来进行改善。
就像我去调研的一家公司，要做自动化。那我就问“为什么要做自动化”。老板想说是为了提高效率。但实际上来讲要做自动化并不单单是提高效率。我们要从整体来考虑这种自动化流水线的意义：
1、是可以标准化，
2、可以及时反映我们的供应链是否是齐备的，
3、减少作业人员的散漫，
4、效率提高了，那公司的库存会增加，也会倒逼销售必须尽快卖出去。
我们要从整体或从全局来考虑自动化、流水线的意义和目的。
3、以人为本的意识
蒋维豪老师写了一本书《人本精益》。我建议大家可以去看一下。人是整个系统当中最复杂，最难搞，最要命的事情。在很多时候其实并不是技术与管理本身的问题，真正的本身的问题应该是在于人。
建议大家就问题本身来讲，第一步确认是不是人的本身问题，再去确认技术与管理问题。
成功运营一个企业靠的肯定是人，而且讲是团队，我们企业要有这种机制。让人来帮助整个企业运营，持续帮助整个系统来创造利润。
4、工作简化与标准化意识
在很多时候来讲，我个人认为工作简化应该不是第一步，应该是标准化。目前来讲大部分的企业没有标准化，问题存在于人的脑中，今天公说公有理，明天婆说婆有理。
我今年咨询的一家企业在安吉，他们企业就是这样的，质检人员可以利用他的特权做出违反管理性的事情。比如说是抽样，一百抽二十个，他就偏偏抽那二十个，然后抽出来让你整批劈腿。
这种事情在企业是天天发生，天天上映的。标准化是民企第一步要做的，做完标准化之后再做工作简化。
5、问题与改革意识
这个世界上不缺乏问题，其实缺少的是稳定改革的意识。这个世界上到处都存在问题，我们就在考虑过问题存在的原因是什么吗？或者想过问题存在合理性是什么吗？
比如说，我上周去一家公司去调研。明明是总经理与PMC经理之间的个人私人恩怨问题，却导致了整个公司的产销不平衡，几个亿的库存。
因为PMC经理早些跟过老板和老板关系好；总经理呢，是IE 出身做到总经理，两个人是谁也不服谁。民企这东西特别凸显。不是技术问题，也不是管理问题，就是人的问题。
三、问题是什么
1、什么是问题
① 标准目标与现状直接的差距，当现状与标准或期望发生了差距，就遇到了问题。现状与标准目标之间的问题是浪费。
② 期待水平与目标之间，属于创造性的问题。
2、问题的结构
就像冰山一样，我们所看到的现象是什么东西呢？是冰山的一角，是可感觉可衡量。所做大部分的事情叫治标。是一次因，其实真正治本是N次因，在很多时候，我们是治标不治本，问题重复发生。
3、你在治本吗？
其实曾经有人有统计过。目前来讲很多企业大部分要从发生问题在百分之五十以上，那我们有没有考虑过我们为什么是没有治本，而在治标？
前面讲到，其实很多时候，那并不是因为管理或者技术的问题，其实在很多时候来讲真正的问题有可能在人本身。
这里讲个故事，一个妻子对其丈夫说，晚上11点后不回来，我就把你锁在门外。丈夫就常常不回来。后来，妻子换了种说法，丈夫天天回来了。她怎么说的呢？她说：“晚上11点后，你不回来，我就把门大开，谁想来拿什么，就拿什么。”
真正的问题在于利益的驱动。我们一定要想明白做改善的时候，一定要通过利益驱动来做一些事情。而不是单单靠制度。
就像那个女人一样，我告诉你十一点回来，你不回来我就把你锁在门外，这种制度是无效的。如果能达到每个人的利益驱动的话，那我们做改善会容易很多。
四、改善问题的流程
大部分人是发生问题，直接第一步制定对策，但其实上来讲，这样并不合理。（小编默默地想起了很可能又不过的四六级。1、没过，2、定下计划，3、计划失败，男默女泪。）
1、现状分析
就是三现：现地、现物、现况。因为相同的问题，有可能发生的条件是不一样的。所以要进行现状分析，比方说今天才能没有达到目标，有可能是因为物料的问题，有可能是人员不够，有可能是质量不达标等等。
相同的事情，相同的问题，可能是不同的原因导致的，所以我们一定要进行现状分析，因为条件变了。
2、原因分析
区分一下主要原因，这样我们才能去制定对策。制定完对策之后呢，再实行。校正改善对策。校正完了之后，很多人就认为关门大吉了。
如果说我们不防止问题重复发生的话，那我们前面所做的工作都是白做的，因为我们没有做到预防。
我们在工作过程当中有百分之五十以上的工作是重复发生的，今天出了问题解决了，明天后天或者两个月过了三个月之后，又重复发生了。（小编雷达滴滴响了，仿佛监测到卸载了又下的王者农药。你的问题也反复吗？）
3、真的能预防吗？
有人就说为我做了预防对策呀，那为什么还是在重复发生呢。预防的对策真的有效吗？
比如说我们防止工人错误的再发生，有人写的预防对策就是对员工进行教育。啊，教育完了之后再签个字。
如果说我们把这个工人教育完了之后，再做一遍给我们看，告诉他哪个是正确的，哪个是错的，然后再把错的给他做一个警示。把正确的再给他一个图片性的描述，大家觉得这样他还会再犯错误吗？
五、关于浪费
所有的库存都是浪费吗？（小编想：介个应该是的吧，书上不都讲零库存嘛。好，我选是。滴，小编踩到雷。）
并不是所有的库存都是浪费，只是说在汽车领域来讲，在那个时候上来讲是浪费。谁能说大润发里面的、家乐福里面的、麦当劳里面东西是浪费呢？
如果说是浪费，我把它变成零库存，让人怎么去拿东西直接回家呢，这就减少了公司赚钱的可能性吧。浪费是一个合理合情合法的范围。向零库存进军，我是不太赞同的，这个也是我不太喜欢上来就跟我讲库存是浪费的主要原因。
任何一个事情都一个合理的范围，并不是所有的库存都是浪费。这里，要给大家做一个提醒，我们要用标准化的事情来做好合理的库存。
那啥样子是的才能说是浪费？浪费又分成哪些个层次呢？嘿，小编要说完了，还听啥课啊（哎哎，别打，别打，疼，疼~）
六、同步工程
看上图，几分钟能喝茶呢？一般是十七分钟，接水一分钟烧水十五分钟水烧开了八分钟，沏茶一分钟十七分钟。（小编唰唰算完，呼~，尾巴翘到天上了，然后，啪，又被刷新了）
还记得，前面说的，问题与改革意识吗？可不可以更好的方式和方法呢？这个烧水是什么烧水的十五分钟呢？我们换成电水壶，烧完三分钟就好了吧。
可不可以还有更好的方式和方法呢？有！（是啥。。。诶，还是到课里和小编一起刷新世界观吧，我溜....）
六、产线平衡
有人利用这个来作假。产线平衡率高了，就产生效益了吗？ （这个小编考试都算过，这次是个陷阱，我还选是。小编又又又。。学了一个假IE吧)
如下图1，ABCDE五个工位，时间分别为1、2、3、2、1 。
图1
如果A工位做得慢一点，时间上升到2（如下图2），平衡率上升了吧。但单位产量没增加，作业人员也没减少。数字高了，但效益呢？有人就利用这个来作假。单纯的小编就被糊弄了。
图2
彩蛋
在校的小编，瞎学啃书
啃啊啃，啃了一个假IE
在职，没人带着
也瞎摸索，做不出真正的绩效来
不敢跳槽，当个万年“阿姨”
所以，发送彩蛋了~
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你差的不是理论，是穿过实践落地的认知
来和吕宁老师一起，认识最真实的IE吧
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编辑：拉方
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